LeanMotor STOBER sur le Salon SPS IPC Drives

Le nouveau LeanMotor était le point de mire sur le stand de STOBER à l’occasion du Salon SPS IPC Drives de cette année. « SPS IPC Drives est le salon le plus important de l’année pour notre entreprise », déclare Patrick Stöber. « C’est un immense plaisir de présenter une nouveauté mondiale cette année et d’éveiller un si grand intérêt. Nous avons pu séduire les visiteurs, nos clients et nos partenaires, qui ont été convaincus par notre innovation et avec lesquels nous avons eu de nombreux entretiens intéressants ».

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Le nouveau LeanMotor était le point de mire sur le stand de STOBER à l’occasion du Salon SPS IPC Drives de cette année. « SPS IPC Drives est le salon le plus important de l’année pour notre entreprise », déclare Patrick Stöber. « C’est un immense plaisir de présenter une nouveauté mondiale cette année et d’éveiller un si grand intérêt. Nous avons pu séduire les visiteurs, nos clients et nos partenaires, qui ont été convaincus par notre innovation et avec lesquels nous avons eu de nombreux entretiens intéressants ».

Le LeanMotor développé par STOBER est une solution d’entraînement nouvelle sur le marché qui se passe entièrement de l’encodeur de positionnement. Il offre une puissance identique bien que nettement plus compact et plus efficace qu’un entraînement asynchrone, et plus abordable et robuste qu’un servomoteur.

Il y a belle lurette que les constructeurs d’entraînements s’efforcent à exploiter des moteurs sans encodeur, mais tous ces efforts n’ont en commun jusqu’ici qu’un inconvénient majeur, à savoir que le rotor cesse de générer des signaux de position analysables dans la plage de zéro à 100 tours par minute. Il en est autrement avec le LeanMotor de STOBER. L’analyse de l’anisotropie du rotor permet de déterminer sa position avec grande précision. Il est ainsi possible de régler sans encodeur et en continu la vitesse de rotation et le couple, de l’arrêt à la vitesse de rotation maximale avec contrôle du couple. La variation de vitesse de rotation est alors inférieure à 1 % de la vitesse de rotation nominale, la précision de positionnement est de ± 1°.

Le LeanMotor se distingue également par son rendement qui peut atteindre 96 %. Selon Günter Großmann, chef de produit département Moteurs, « Le LeanMotor permet de réaliser des économies à tous les niveaux et pas seulement dans les domaines de la puissance et de l’efficacité énergétique ! ». Le moteur pouvant parfaitement fonctionner sans encodeur, un seul câble de puissance standard sans fil ni blindage supplémentaires est nécessaire pour le raccordement au régulateur. Contrairement au moteur asynchrone standard équipé d’un encodeur incrémental, un réglage plus dynamique et plus efficace du LeanMotor est possible grâce à la masse d’inertie considérablement réduite. Les constructeurs peuvent concevoir des dimensions moindres des entraînements, voire de la machine elle-même, et ainsi un faible encombrement au sol. Le LeanMotor représente une alternative moins onéreuse de 30 % environ que les moteurs brushless synchrones polyvalents par rapport auxquels il est nettement plus robuste grâce à l’absence d’encodeur et de ventilateur. Par conséquent, le LeanMotor est idéal pour les tâches d’automatisation à fortes vibrations et oscillations.

LeanMotor STOBER sur le Salon SPS IPC Drives
Motoren ohne Encoder betreiben